Дорогие друзья!
Этот очерк об очередном выполненном изделии RIZZOTTI хотелось начать со слов благодарности замечательным и терпеливым заказчикам чудесного коттеджа в кп «Монтевиль». У них отличный дом в колониальном английском стиле, люди с утонченным вкусом, которые точно знают что хотят. Выбрав форму перила ,придя к консенсусу и озвучив сроки, мы приступили к работе. Главным условием было сохранение чистоты в холле где находится мраморная лестница. Это все оооочень усложняет. Бесконечно много выездов цех-объект. Сам по себе заказ большой и сложный. Сложные фрезы (об этом ниже подробнее), сложные повороты, 17 резных окончаний поручня. И конечно, мы затянули со сроками. Процесс, очень творческий и ответственный. На смарку всю работу может пустить завершающая шлифовка готового поручня. Нужна скрупулёзность, монотонная и щепетильная. Станислав (заказчик) нас торопил, но терпеливо проявлял хладнокровность. Для нас это было очень ценно. Тяжело работать когда выкладываешься а тебя не понимают и давят. Это не способствовало бы качественному завершению работ.
Перила из дуба, деревянные перила.
Итак, как обычно, мы начали с осмотра кованого ограждения. Сделали шаблоны из мдф. По таким шаблонам мы кроим материалы в цеху что бы на объекте не пилить ни чего.
Привезенные выкройки из дерева, мы промазываем немецким клеем и тщательно прижимаем к металической полосе ограждения. Выступающие излишки клея вытираем хотя они не испортят пол и вытираются легко. Струбцин должно быть много. В других статьях мы описывали подробнее.
Набрав нужную толщину, мы делаем метки, замеры, фото и увозим в цех для подрезок. Важный момент — соединения.
Они бывают разборные и глухие. Глухие мы соединяем, шлифуем и выкрашиваем в цеху а разборные нужны для транспортировки. И, поскольку, на объекте использование красок, лаков и распылителя ограничено, качество соединительного шва зависит от точности работы в цеху.
Иногда мы подбираем древесину по цвету и расположению волокон и следим что бы не было пороков.
Поручень достаточно широкий и ,не стандартно, высокий (80*53). Фрезеровка выполняется пятью фрезами из-за сложности профиля. Выполнить эту работу на стационарном станке и даже ручным фрезером не просто. Промышленность не выпускает специальных приспособлений для сложной фрезеровки , а пятиосные чпу-станки рассчитаны на массовое производство или бесконечно дорогие единичные заказы. Накопленный опыт позволяет применять различные наши изобретения, а также методы резьбы вручную.
Перед началом, мы изготавливаем сложный узел из технического пластилина, а потом повторяем его из дерева.
Выше мы говорили о подборе древесины и соединяя гнутые части с прямыми ,может быть отчетливо видна разница. Тонкие пластины дерева из которых формируются изогнутые участки поручня и толстая строганная доска имеют характер пор отличный друг от друга, что может быть очень заметно после вскрытия лаком.
Верхняя кромка на поручне, задает весь ритм ,она должна быть ровной, точной. Ее нельзя испортить не аккуратной шлифовкой. Окончание поручня улитка, разработанное дизайнером, должно быть везде одинаковым, качественно вышлифованными. Думаю, нам все удалось. Работа завершена. На ютьюбе больше фото. Кликайте.
Добавить комментарий